日钢集团以党的十九大精神和习近平生态文明思想为指导，践行“绿水青山就是金山银山”的理念，把环境保护纳入企业核心价值观，深刻认识和切实履行环保主体责任，严格贯彻落实国家及地方各项法律法规要求，不断探索节能降耗和污染物减排的有效途径，全力打造资源节约型、环境友好型企业，已累计投资130余亿元发展环保与循环经济，工序排放指标、能耗指标已达到行业先进水平，在多个方面树立了行业标杆，已逐渐形成具有日钢特色的绿色发展之路。 日钢集团是国家发改委和国家标准委评定的钢铁行业循环经济标准化唯一的示范单位，获得“循环经济调研示范基地”“节能中国优秀示范单位”“节能中国十大新技术应用”“山东省生态文明与环境经济新技术十佳典范企业” “山东省循环经济示范单位”“2020绿色发展优秀企业”等荣誉称号。

日钢集团引进国内外最先进最成熟的除尘、脱硫、脱硝、两降一升换热等工艺技术，率先在钢铁行业内推行烧结脱硫BOO运行模式，建成无人化、智能化、绿色化的世界最大跨度膜结构机械化焦场封闭工程，各主要工序已实现超低排放。吨钢废水排放量、吨钢COD排放量、吨钢NOX排放量、吨钢SO2排放量和吨钢烟粉尘排放量等指标均达到国家清洁生产一级标准。日钢集团与清华大学、钢研总院联合开发天然气化工及氢能综合利用，项目技术国内首创、国际领先，生产全过程环保、绿色、节能、无碳排放，生产的高品质金属化球团，铁含量可达99.99%。此外，日钢2×360m2烧结机脱硫工程、污水处理回用工程、煤气发电工程先后被评为“山东省环境保护示范工程”，钢铁工业污水处理与应用项目获得“环境保护科学技术奖二等奖”。

日钢集团率先在国内应用推广世界先进的循环经济工艺技术，建立起固体、液体、气体一体化资源综合利用体系，能耗、水耗、污染物排放等关键指标行业领先，循环经济效益达到吨钢350元；以粉煤灰、钢渣、高炉水渣、除尘灰综合利用为主的固体废弃物循环经济产业链，建成矿渣水泥生产线2条，矿渣微粉生产线4条，钢渣处理生产线2条，除尘灰综合利用产线3条；以工业废水、生活污水、酸再生为主的液体废弃物循环经济产业链，建成日处理能力5万吨综合污水处理厂1座，日处理能力1800吨的生活污水处理站1座，小时处理能力74吨酸再生5座；以烧结烟气脱硫脱硝、余压余热发电、高炉煤气发电为主的气体废弃物循环经济产业链，建成脱硫脱硝10套，余热余压23套，煤气发电10座。

日钢集团将以日照先进钢铁制造基地为契机，计划利用3年时间，投资400亿元，启动新一轮新旧动能转换工程，建设大容量高炉、转炉，将按照绿色设计、绿色制造、绿色产品的原则，采用国际最先进工艺装备技术和清洁生产技术，高标准建设先进钢铁制造基地项目，努力成为日—临沿海先进钢铁产业制造基地建设先行者，着力打造2000万吨级规模化、集约化、绿色化、智慧化、特色化五位一体，具备世界一流竞争力的特色板材制造园区。